Què és la caldereria industrial? Usos i tècniques

Què és la caldereria industrial? Usos i tècniques

/ Metalher

Parlarem de la caldereria industrial, destacant els principals usos als quals està destinada, així com les tècniques i els processos més importants que s'hi duen a terme. D'aquesta manera, s'aconsegueixen treballs de gran precisió que garanteixen la màxima qualitat en els resultats.


Què és la caldereria?


La caldereria és l'activitat o especialitat industrial en què es duen a terme treballs de tall i conformació de peces de xapa metàl·lica, donant lloc a peces especials destinades al muntatge de diferents tipus de productes, des de conductes fins a calderes, que es fabriquen mitjançant processos de soldadura i caldereria.


Usos de la caldereria industrial


Ara que ja sabem què és la caldereria, és important destacar que la caldereria industrial té un ampli ventall d'usos i aplicacions, entre els quals destaquen:

  • Fabricació de dipòsits destinats a l'emmagatzematge i ús de sòlids, líquids o gasos, amb diferents dissenys segons les necessitats tècniques, de seguretat i d'utilització.
  • Aplicacions en el sector del transport, garantint estructures resistents i perfectament adaptades per oferir la màxima seguretat.
  • En l'àmbit de la construcció, la caldereria industrial se centra principalment en la fabricació d'estructures i peces especials per a diferents projectes constructius.

Processos de la caldereria industrial


Per entendre millor la caldereria, és important conèixer els diferents processos que es duen a terme per obtenir les peces i els productes esmentats anteriorment. Entre els més destacats hi trobem:

Tall de material

Una de les tasques més importants dins la caldereria industrial és el tall de les peces de material per adaptar-les al producte final que es vol fabricar.

Aquests talls es poden realitzar:

  • Amb serra, en el cas de perfils metàl·lics.
  • Amb cisalla, quan es treballa amb xapa.
  • Mitjançant tall làser de metalls, per obtenir una gran precisió.

Punxonat de xapa

És un altre procés imprescindible per a l'obtenció de peces.

El punxonat es realitza mitjançant una punxonadora o, quan és necessari, amb un trepant manual per efectuar perforacions específiques.

Corbat

Per fabricar estructures corbades és necessari un procés de corbat que garanteixi la màxima precisió. Aquest procediment consisteix a donar curvatura a peces de xapa metàl·lica.

Plegat de xapa

En alguns projectes és necessari plegar peces. Per fer-ho, la caldereria industrial disposa de màquines específiques com la plegadora hidràulica i la paneladora.

Aquestes màquines permeten treballar de manera més ràpida i eficient, alhora que garanteixen una gran precisió perquè les peces encaixin perfectament.

Els tipus de plegat poden variar segons les necessitats de cada projecte i l'angle requerit.

  • La plegadora treballa introduint un punxó dins una matriu.
  • La paneladora doblega directament la xapa mitjançant un sistema de subjecció i plegat.

Puntejat i soldadura per punts

Per a aquest procés es poden utilitzar diferents procediments, entre els quals destaquen:

  • La soldadura en fred.
  • La soldadura TIG.

Soldadura amb màquina orbital

La soldadura orbital és un sistema que permet realitzar soldadures circulars de gran precisió.

És imprescindible per unir peces cilíndriques en què es requereix una qualitat de soldadura molt elevada.

Aquest tipus de soldadura forma part dels processos de soldadura TIG i existeix la possibilitat de llogar l'equip amb operari especialitzat per hores, dies o setmanes.

Esmerilat

L'esmerilat és un procés destinat a eliminar les irregularitats superficials que poden presentar les peces.

A més de millorar l'acabat de la superfície, també s'utilitza per:

  • Eliminar vores tallants.
  • Evitar talls accidentals durant el muntatge o l'ús de la peça.
  • Corregir arestes amb defectes o imperfeccions derivades dels processos de fabricació.

Cal tenir en compte que l'esmerilat es pot realitzar de diferents maneres segons el tipus de peça i l'acabat final desitjat, sempre amb l'objectiu d'obtenir una superfície polida que minimitzi les imperfeccions.